在選礦設備使用過程中應保持機械設備的清潔工作。應做好下述幾方面工作。
一、在選礦設備使用的過程中應避免出現碰撞的現象；
二、在進行選礦設備保管的過程中應嚴禁與帶有化學物質的物品放在一起。
定期檢查：設備維護人員不僅要進行日常檢查，還要定期檢查。 設備維護人員應根據礦物加工設備的類型確定檢查時間，并在檢查過程中記錄工作。 記錄的內容不僅包括機械設備的使用，還包括機械設備已經完成的工作量。
管理礦物加工設備
機械設備的維護：首先，應建立合理的維護原則，并采取一定的措施加以執行。 由于維護和維護少按照相關規定進行，因此影響了選礦生產的質量和效率。 其次，要提高相關人員的維護意識。 許多工作人員不維護礦物加工機械主要是因為缺乏維護意識。維護工作應與獎懲制度掛鉤，迫使工作人員按照有關規定維護礦物加工機械設備。
軸承維護和設備清潔：在選擇潤滑劑的過程中應做好以下幾個方面的工作。 首先，根據選礦機械軸承的實際情況選擇潤滑劑。選擇質量好的潤滑油。 其次，在注入潤滑油之前確保潤滑油的清潔度。
機械設備大修的穩定性：機器內存在的有毒物質。 爆炸可能在特殊情況下發生，工人檢查其機器內部。 工作人員的人身受到威脅，有必要確保維護環境的穩定。
礦物加工機械內部設備管理：在礦物加工設備管理過程中，既要加強對相關人員的管理，又要加強對選礦機械設備的內部管理。 在礦物加工機械和設備的內部管理過程??中，應加強對細節部分的管理。 根據礦物加工的實際情況，應及時調整選礦機械設備。 在礦物加工機械設備的維護和保養過程中，應加強易損部件的重要性，徹底消除隱患。 選礦設備和礦物加工技術的發展是同步的，過程占主導地位，設備是基礎。 新型礦物加工設備的誕生往往會導致選礦過程的變化。 設備的技術水平不僅是工藝水平的前提，而且還直接影響生產過程的順暢流動和應用。 科學技術的進步，各種科學品種的相互滲透，各種產業，新結構，新材料，新技術，新加工技術的結合，層出不窮。 機電一體化和自動控制技術的廣泛應用有效地接近了選礦。 不斷創新設備和發展能源效率。
以破碎設備為例，大型三級一閉路破碎工藝，中型三級或兩級一閉路破碎工藝，小型兩級破碎，部分可完全打開 。 選擇的過程是不同的，設備的選擇當然是不同的。 這里，如果設備的尺寸相對較大，則可能有多的帶式輸送機。
技術部門提示：選擇礦物加工設備，參考有用礦物的類型。 例如，鐵礦石選礦和磁鐵礦的選礦在赤鐵礦和磁鐵礦的磁化方面不同。 在選擇磁選機時，根據實際礦石的磁性選擇強磁選機和弱磁選機。 例如，尾礦的選礦應考慮富含有用的礦物質。 然后您可以選擇粗加工和拖尾技術，使有用的礦物質達到可選等級， 這將增加選礦設備的數量，即建立一個粗加工廠。
