振動篩是一類重型篩分設備，具有產量大、結構簡單、使用壽命長等特點。它在運行時不但產生機械噪聲，而且由于礦石的篩分、轉運和相互撞擊等原因，還產生大量的粉塵，嚴重地污染作業環境，影響工人身體健康。動力從電機經三角皮帶傳遞至激振器主動軸、齒輪振動器（速比為1），實現三根軸同速旋轉，產生激振力，激振器與篩箱高強度螺栓聯接，產生橢圓運動。物料在篩面上隨篩機高速橢圓運動，迅速分層、透篩、向前，終完成物料的分級。
軸承在運轉的過程中產生的振動包括兩個方面：滾動體通過復合的作用，引起了軸心位置的微小變化從而引起了振動；動體、內外圈、保持架等滾動后的幾何形狀誤差，將引起振動。負荷，轉速，潤滑和工作游隙等都會不同程度地影響到軸承的振動，故在選用軸承時，要滿足軸承壽命的條件，其次是要盡可能的采用尺寸較小、精度較高的軸承。
聚氨酯篩板取代金屬篩板因為聚氨酯材料彈性模量小、內阻大，改用聚氨酯篩板可有效降低噪聲。就篩板本身而言，在同樣的激振條件下，聚氨酯篩板的噪聲可比普通金屬篩板低15~20dB(A)。但由于側板等其他部件的噪聲還沒有降下來，在實際使用中，振動篩的整體噪聲可下降5dB(A)。
篩箱側板加約束阻尼層篩箱側板、后端板等板結構都是由薄板經焊接或鉚接而成，這些大面積的薄板在激振力作用下會輻射出較強的噪聲，板面輻射噪聲的大小與板面振動速度的平方成正比，為此可采取給板面施加約束阻尼材料來達到降噪的目的。
在振動過程中，由于齒輪的嚙出嚙入，齒輪噪聲也是一個值得重視的噪聲源。一般振動篩上使用的同步齒輪，本身就在強烈的振動環境下工作，因嚙出嚙入的沖擊大，其沖擊噪聲也高。由于橡膠的內阻大，彈性變形大，既可以減輕嚙出嚙入的沖擊還可以較多地吸收振動能量，因此可以采用柔性輻板齒輪來達到降噪的目的。在振動過程中，彈簧端部與支座之間產生相對滑動。由于是干摩擦，因此摩擦噪聲頻率高，聲音大，使振動篩彈簧位置的局部噪聲明顯升高，改用橡膠彈簧后，可明顯降低部分噪聲。振動篩有入料溜槽和出料溜槽，溜槽是用鋼板焊成的，物料在溜槽內的碰撞與摩擦同樣會影響振動篩的噪聲，為此在入料和出料溜槽的內壁上鋪上橡膠襯板也可以降低溜槽噪聲。
