現在我們不是提倡使用一些節能降耗的設備嗎，而且設備在使用的時候不僅具有這些功能而且還要擁有提高效率的能效，而我們在使用石英石碎石機的時候我們應該如何降低能耗提高效率呢，下面我們就來詳細的給大家介紹一下。
石英石碎石機是一個利用熱能對含水率高的物料進行干燥的裝置,熱能的利用在干燥過程中起到重要的作用。熱能不能及時被帶走或者循環不暢的話將對整個系統有所影響。 石英石碎石機一種低速旋轉的內襯耐火材料的鋼制圓形筒體，用以煅燒水泥熟料的設備。它以一定斜度，依靠筒體上的輪帶安放在數對托輪上，由電機拖動或液壓傳動，使筒體在一定轉速范圍內轉動。生料自高端(窯尾)喂入，向低端(窯頭)運動。燃料自低端吹入，產生火焰，將生料燒成熟料。煙氣由窯尾排出。石英石碎石機是水泥工業主要的熱工設備。
石英石碎石機的類型即特點：
水泥工業在發展過程中出現了不同的生產方法和不同類型的石英石碎石機，按生料制備的方法可分為干法生產和濕法生產，與生產方法相適應的石英石碎石機分為干法石英石碎石機和濕發石英石碎石機兩類。由于窯內窯尾熱交換裝置不同，又可分為不同類型的窯。石英石碎石機的分類大致如下：
1、石英石碎石機的類型：
用于濕法生產中的水泥窯稱濕法窯，濕法生產是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動性的泥漿，所以各原料之間混合好，生料成分均勻，使燒成的熟料質量高，這是濕法生產的主要優點。
2、石英石碎石機的類型：
干法石英石碎石機與濕法石英石碎石機相比優缺點正好相反。干法將生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比濕法減少了蒸發水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高，所以熱耗不低。干法生產將生料制成干粉，其流動性比泥漿差。所以原料混合不好，成分不均勻。
石英石碎石機的類型即特點 ：
我國目前使用的立窯有兩種類型：普通立窯和機械立窯。普通立窯是人工加料和人工卸料或機械加料，人工卸料;機械立窯是機械加料和機械卸料。機械立窯是連續操作的，它的產、質量及勞動生產率比普通立窯高。根據建材技術政策要求，小型水泥廠應用機械化立窯，逐步取代普通立窯。
石英石破碎機摩擦的危害可以說是人人皆知的。美國材料試驗學會(ASTM)的一項研究報告指出：摩擦約消耗掉世界40%的各類能源，如果使用現有的摩擦學研究理論成果和科學合理的潤滑技術產品，控制摩擦，提高潤滑水平，減輕磨損，一個每年至少可以節省相當于國民生產總值1%資金。
我們的石英石破碎機機器采用內部稀油潤滑系統，傳統磨機潤滑形式為脂潤滑，潤滑阻力大、溫升高、軸承壽命短，MTW系列歐式梯形磨采用內部油泵，無需另外增加油泵或潤滑站，就可以實現主軸軸承和圓錐齒輪軸軸承的潤滑。同時， 重工歐式梯形石英石破碎機選用高品質的潤滑油以及抗磨劑節能產品，石英石破碎機并對設備潤滑狀況進行質量和技術跟蹤。
