破碎機的機構屬曲柄搖桿機構，它的動愕作復雜的平面運動;沿破碎腔向下，動愕上各點的運動軌跡均為橢圓形;在排料口處則為極度拉仲了橢圓形，即近似于圓弧形的封閉曲線。
對于現有常規破碎機來說，動愕上部和下部的運動是非同步的，動愕上部朝著定愕破碎板運動時，下部卻向著相反于定愕破碎板的力一向運動。換句話說，在某一時刻，動腮破碎板沿破碎腔高度方向上各點對定腮破碎板的靠近和遠離是不一致的，往往是上部正在擠壓破碎物料，而下部卻在離開定腮破碎板并排出已被破碎了的物料或者相反。
動愕的水平擺動行程較大，而且是從排料口往給料口逐漸增大，這樣可以滿足大塊物料破碎時所需要的壓縮量。再加上動愕向下運動時有促進物料排出的作用，因此與相同規格的河卵石破碎機比較，河卵石破碎機的生產能力可提高20%-30%。
但是，破碎機動腮的垂直擺動行程也比較大，這雖然對物料的排出，特別是對于粘性及潮濕物料的排出有利，卻使破碎板的磨損顯著加快;又由于在排料端附近動鱷閉合時有一個向上運動的分量，使物料與破碎板產生較大的摩擦，因而產品過粉碎現象加重，從而使破碎機的非生產性能量消耗增加。
顎式破碎機破碎腔由動顎和靜顎兩塊顎板組成。顎式破碎機顎板的磨損比較快，顎板中下部，特別是在下三分之一處磨損嚴重，上部則磨損較少。顎板磨損將會影響到顎式破碎機工作效率。所以要對磨損的顎板進行修復，具體的顎式破碎機顎板磨損的修復方法如下：
一、對物料進行抽檢。對每批進機物料進行抽檢，發現物料性質有較大幅度的波動時，及時調整破碎機的各項主要參數如：鉗角、偏心軸轉速、產量和電動機功率等，使之與進機物料相適應，減少顎板的磨損。
二、裝顎板時做好緊固工作。 新裝顎板注意緊固，并確保顎板與機體(動、靜顎)的表面接觸平穩。可在兩表面之間墊一層鉛板、膠合板、水泥砂漿等塑性較好的材料。對動顎板和靜顎板的裝配要求是一個顎板的齒峰對準另一個顎板的齒槽，即活動顎板與固定顎板處于基本嚙合狀態。
三、顎板材質要合理選擇。顎板要選用硬度高的材料以抵抗擠壓顯微切削失效;選用有足夠韌性的材料，以抵抗鑿削撞擊產生的疲勞失效。同時在齒板結構上進行了改進，減少物料與齒板的相對活動。由于顎板通常被制成上下對稱形狀，故可在小修時將下部已磨損了的顎板倒置過來使用。大型額式破碎機顎板是由幾塊拼成的，可以互相使用，以延長顎板的使用壽命。
