近年來,我國的經濟發展非常迅速,工業燃燒用料也迅速增加,進一步拉大了對煤炭的需求。因此,煤泥烘干機的選擇非常重要,只有選對型才能滿足生產需求,完成任務量。不過我們都知道煤泥烘干機投入使用要經過選擇、安裝、試運行等一系列的措施,這樣才能保證在使用中不會出現一些問題。試運行都是在正常的安裝之后才可以進行,因此,安裝的效果怎么樣直接影響了試運行的完成。接下來就和大家簡單的介紹一下煤泥烘干機應該怎樣進行安裝:
首先,是基本的安裝程序。我們要制定零部件的清洗、檢測、運輸起重就位、裝配檢測,調整試運轉等各項工作的順序和內容。我們在安裝煤泥烘干機時要對重要零部件或樞紐部位,編寫詳細檢測安裝方法、質量要求、技術尺度、偏差范圍、所需工具量具等事項。對于安全技術方面的要求,我們在制定裝配功課中,為避免可能發生的事故,必需采取的安全措施,吊裝功課中的指揮,樞紐部位安裝操縱規程,特殊留意事項等。后是對煤泥烘干機的安裝現場、電器線路、管道等可能發生事故的隱患及防范。
其次,是清點設備。我們要對照煤泥烘干機生產廠家所提供的設備裝箱單,對零件、部件、尺度件、隨機文件等進行盤點,檢查有無錯發缺件、變形損壞等情況,并作好記實,以便在安裝前采購或制備。清除包裝時要注意煤泥烘干機零件涂飾的保護涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況,檢查修整在運輸裝卸過程中所造成的損壞變形。對零部件、樞紐配合件,進行預檢測和預裝配,以避免安裝工作中的返工,保證煤泥烘干機的安裝進度及安裝質量。
再次,是煤泥烘干機安裝時的基本尺寸和位置偏差。煤泥烘干機在安裝時基礎尺寸與位置偏差應符合下列要求:1.形狀尺寸與基礎坐標位置,縱橫軸線誤差小于20mm;2.不同平面標高誤差小于20mm;3.斜度誤差全長小于20mm;4.上平面的起伏度要小于5mm/m,全長小于10mm。這樣才能保證煤泥烘干機的正確安裝。
烘干機出現故障時又應該怎樣解決呢?當烘干機出現故障或產生異常情況時,首先應停止烘干機的工作,然后根據故障特征進行分析,初步判斷故障性質是否適合烘干機“帶病”進行工作,否則故障會隨著工作時間延續而不斷擴大。烘干機產生故障的原因主要是是由制造、操作、使用環境、保養等多方面因素造成。同時有些故障是相互影響的,要在找出故障的真正原因后,對癥下藥排除解決。
后,是檢查煤泥烘干機的整體。安裝合格后的煤泥烘干機我們要檢查它的整體,主要是檢查煤泥烘干機外觀的基礎表面干凈,無油污、灰塵、雜物,無鋼筋裸露、無裂紋缺角、預期留孔內無殘留殼子板,以及其它煤泥烘干機的澆注缺陷。
以上幾點講解的是煤泥烘干機的安裝步驟及安裝要求,可以有效的防止在使用時可能會出現的意外現象,希望這些能夠為大家帶來一些幫助。